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暮春时节，磁湖岸绿柳摇曳抽出新芽。下陆一批企业的生产车间内热潮涌动，升级改造的设备、革新再造的生产线忙碌运转，推动传统优势产业“老树发新枝”，一派生机。
走进大冶有色冶炼厂熔炼车间，滚烫的金色铜水顺着溜槽注入圆盘浇铸机，经过浇铸、冷却等多道工序，一批色泽锃亮、表面规整、质量达标的阳极板成功出炉。2月，该厂历经第十次系统改造大修后产出第一炉铜，标志着其火法冶炼流程全线打通。
“我们厂澳炉和转炉的环保风机，以前运行时要开七、八百转，改后以后只用开四百转，节约百分之七、八十的负荷，就能满足以前的生产。”大冶有色冶炼厂智慧运营中心科长刘贤龙说，系统性的改造大修改善了熔炼车间的生产环境，还提升了环保效益。
铜产业是我区支柱产业，全区铜产业链企业达41家，铜冶炼及精深加工产业集群连续11年入选省重点成长型产业集群，电子电路铜箔产业集群是黄石首个国家级中小企业特色产业集群。今年，我区实施铜产业延链强链攻坚行动，支持大冶有色等有突出贡献的公司技改扩能、提质增效，推动先进铜基新材料与终端产品实现就近配套，努力建设千亿“华中铜谷”产业基地。
电解是粗铜精炼成纯铜，生产阳极板的重要工序。今年，大冶有色冶炼厂电解老系统经改造实现重启，通过持续迭代电炉洗炉工艺，电炉渣含铜专项技术攻关取得重大突破，渣含铜指标较历史最优值再降25%，刷新最优纪录，有效提升金属直收率，生产所带来的成本显著降低。
“升级改造效果很好，单台冶炼炉产能提高了10%以上。”技改产生的质效，体现在长乐山工业园荆冶湘一期项目生产线上。看着生产线再次流淌出火热的炉水，湖北荆冶湘环保科技有限公司副总经理李儒峰满脸笑容，该项目因升级改造停产近一年后，上个月重新再启动生产。“技改增加了一期解决能力，两期项目加起来的话，今年固态废料年处理量能达到6万-10万吨左右。”
技改不仅帮企业降本增效，还让企业突破发展壁垒，闯进新的市场赛道。最近，华中铜业铜板带铣面质量提升技改项目迎来关键进展，650毫米铜带双面铣削机组带负荷试车顺利完成，较计划提前60天进入试生产阶段。该项目投产后，将有效解决高端铜带表面铣削“卡脖子”难题。
“投入3000万-5000万元，陆续实施了双面铣削机组、双10吨高性能铜合金熔铸机组等技改项目。”华中铜业制造部副经理刘敏介绍，双10吨高性能铜合金熔铸机组已投产，将推动该公司实现从“以紫铜为主”迈向“高端合金铜为主”的战略转型。
华中铜业高性能铜合金铸锭此前依赖外购，而且供应时常不稳定。双10吨高性能铜合金熔铸机组的投入使用，使得该公司自研的合金铜产品，大范围的应用于新能源汽车连接器、5G通讯基站、高端半导体引线框架等领域，产品附加值较传统紫铜提升30%以上。
技改项目“加速跑”，为企服务“零距离”。今年，我区成立扩大有效投资攻坚专班、如期投产达效攻坚专班，围绕项目投产达效、加强要素保障、奖补政策兑现等，全流程跟踪服务，年初以来，为企业和项目争取长江经济带高水平质量的发展专项省预算内资金、专项债等各类资金超过4000万元。
大冶有色硫酸低温位余热回收项目、华中铜业强链补链重大技改、友和铜业智能仓储技改扩能……春风浩荡满目新，扬帆奋进正当时，一个个新的技改项目，正在下陆的项目厂房、企业车间按下“加速键”。我区将大力实施六大攻坚行动，抢抓国家“两新”“两重”等政策机遇，深入推动传统产业焕新工程，全年计划实施工业技改项目20个以上，持续增强产业高质量发展韧性，加快推进产业转型升级和高水平质量的发展。
