当“AI质检师”在纺织车间给产品“找茬”，结果是瑕疵辨认准确率达95%以上。在福建东龙针纺有限公司，数字技能正重塑着企业的出产图景。

  走进东龙针纺的出产车间，一台台智能设备在工作的经编机上来回络绎，时不时停下来“注视”一番。与此同时，周围检测设备的屏幕上不断地跳闪出绿色、黄色、赤色的小模块，操作员依据不一样的等级的预警提示，敏捷确定问题所在并盯梢记载。

  纺织业，作为传统制作业中的重要支柱，一直以来都面临着劳动力密布、质量检验功率低劣等开展瓶颈。怎么提高出产功率、保证产品质量，完成工业转型晋级，已成为纺织企业亟待解决的问题。

  坐落纺织重镇长乐的东龙针纺是全球高级蕾丝职业优秀企业、我国花边职业龙头企业，决议全面晋级设备，大力推动智能化转型。企业联合我国移动等同伴，首先进行AI在线质检体系的布置运用，相当于为每台机器配上“眼睛”和“大脑”，打造成“超级工人”，能24小时不间断检测，快速辨认出产、验布过程中的面料瑕疵。

  东龙针纺的实践，是福州中小企业数字化转型的缩影。作为全国第一批中小企业数字化转型试点城市，福州出台《福州市关于推动工业数字化转型八条办法》等一系列配套方针，充沛发掘和开释数字化转型对新式工业化的赋能作用。现在，渐渐的变多的制作企业在数字技能赋能下，从埋头苦干、以量制胜的传统出产形式中破茧而出，向人机一体化智能体系要效益、要动能。

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